塑料周转箱又称物流箱，具有耐折、耐老化、承载强度大、抗拉、抗压、抗撕裂、耐高温、色彩丰厚等特色，制成的包装箱式周转箱既可用于周转也可用于制品运输，包装简便、耐用、可堆叠。塑料打针成型塑料制品的办法，是将熔融的塑料利用压力注入塑料制品的模具中，冷却成型后得到想要的各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械式注塑机。现在常用的塑料有聚乙烯、聚丙烯、ABS、PA、聚苯乙烯等。
塑料周转箱打针成型工艺的长处：
1.尺度准确，经过打针成型得到的容器壁厚比较均匀，避免了一般滚塑产品角部简略呈现的变薄现象，产品分量可控制在+0.1g，螺纹精度可控制在土100μM规模内，口部尺度准确，细颈产品的成型精度高。
2.得到的产品不需求二次深加工，没有接缝，节省了产品修整的时间。
3.注塑过程中不产生废料，减少了成型材料的浪费。
4.可获得表面光滑的产品，无划痕，表面文字和图案明晰。
5.可以经济地大批量出产。
6.塑料种类的运用规模广。
7.自动化程度高，多模出产，出产效率高。旋转成型，又称滚塑、旋转成型、旋转成型等，是一种热塑性塑料中空成型办法。该办法是将塑料原料参加模具中，然后将模具沿两根立轴接连旋转并加热，塑料原料在模具的重力和热量效果下，逐渐均匀涂布，熔融粘附在模具型腔的整个表面上，构成所需的形状，然后冷却并成型为制品。
塑料周转箱成型工艺的长处：
1.适用于大型和超大型零件的成型。由于旋转成型工艺只需求框架的强度来支撑材料，模具和框架自身的分量，以及防止材料泄漏的闭模力，所以即使是加工大型和超大型塑料件，也不需求运用十分粗笨的设备和模具。因而，从理论上讲，用滚塑工艺制作的产品尺度几乎没有上限。
2.适用于多种类、小批量塑料制品的出产，由于滚塑所运用的模具结构简略、价格低廉，所以更换产品很方便。
3.合适加工形状复杂的大型中空制品，这是其他成型工艺所不能比较的。
4.易于改动塑料制品的色彩。当产品的色彩需求改动时，只需清洗成型模具即可。
5.由于运用的原材料不同，与注塑产品比较，滚塑产品的强度更高，韧性更好。
如何判别注塑成型周转箱和滚塑成型周转箱的质量好坏：
1、塑料周转箱是需求经过振荡功能实验的，所谓振荡功能实验便是将周转箱在必定的载荷下，按堆积层约束放置在振荡台上，振荡持续时间为60min。该实验主要是模拟周转箱在运输过程中接连振荡对其产生的影响。那么，抗震性差的周转箱其寿命也更短，周转次数更少，这样也会在早上装货时呈现损坏，这样的周转箱材料肯定是没有新材料和加固制作不了的。
2、需求经过堆积强度实验，对塑料周转箱施加必定的载荷，而且载荷时间为几天，然后核算周转箱的高度改变，这种实验主要是测验塑料周转箱在存放的时候能够承受的堆积才能，这主要和周转箱的加固有关。
3、塑料周转箱的质量还与它是否是全新的材料和壁厚有关
4、在必定的负荷下，将塑料周转箱提升十分钟以上，看是否有变形或损坏，这主要是模拟人工搬运时的状况，搬运时是否有变形损坏，假如质量欠好，或许导致货品掉落损坏。